Torna
Torna, iş parçasını kendi ekseni etrafında döndürerek kesme, zımparalama, tırtıllama, delme veya deformasyon, yüzey düzeltme, tornalama gibi çeşitli işlemleri yapan, dönme ekseni etrafında simetrik bir nesne oluşturmak için iş parçasına uygulanan aletlerdir.
Bilgisayar sayısal kontrolü (CNC), takım tezgahlarının kontrolünü, hareketini ve hassasiyetini, takım tezgahlarının içine yerleştirilmiş önceden programlanmış bilgisayar yazılımının kullanımıyla otomatikleştiren bir üretim yöntemidir. CNC, genellikle metal ve plastik parçaların işlenmesi için üretimde kullanılır.
Frezeleme, bir freze aletinin döner bir hareketle malzemeyi kestiği bir işlemdir. Delmede olduğu gibi, bu, farklı çaplara ve farklı sertliklere sahip çok çeşitli farklı aletlerle mümkündür. Freze hareket ettiğinden, frezelenmiş deliğin temiz bir şekilde bitirilmesi için dönme hızı yüksek olmalıdır.
Elektriksel deşarj işleme (EDM), kıvılcım işleme, kıvılcım aşındırma, kalıp batırma, tel yakma veya tel erozyonu olarak da bilinir, istenen şeklin elektrik deşarjları (kıvılcımlar) kullanılarak elde edildiği bir metal imalat işlemidir.[1] Malzeme, dielektrik bir sıvı ile ayrılmış ve elektrik voltajına tabi tutulan iki elektrot arasındaki bir dizi hızla tekrarlanan akım deşarjı ile iş parçasından çıkarılır. Elektrotlardan birine takım elektrodu veya kısaca takım veya elektrot denirken, diğerine iş parçası elektrodu veya iş parçası denir. İşlem, takım ve iş parçasının fiziksel temas kurmamasına bağlıdır. Geleneksel işleme kullanılarak işlenmesi çok zor olan karbürler, seramikler, titanyum alaşımları ve ısıl işlem görmüş takım çelikleri gibi son derece sert malzemeler EDM ile hassas bir şekilde işlenebilir.
Lazer kesme, malzemeleri buharlaştırmak için bir lazer kullanan ve bunun sonucunda kesik bir kenar oluşturan bir teknolojidir. Genellikle endüstriyel üretim uygulamaları için kullanılsa da artık okullar, küçük işletmeler, mimarlık ve hobi amaçlı kullanılmaktadır. Lazer kesme, yüksek güçlü bir lazerin çıktısını çoğunlukla optikler aracılığıyla yönlendirerek çalışır. Lazer optiği ve CNC (bilgisayar sayısal kontrolü), lazer ışınını malzemeye yönlendirmek için kullanılır. Malzemeleri kesmek için kullanılan ticari bir lazer, kesilecek desenin CNC veya G kodunu malzemeye takip etmek için bir hareket kontrol sistemi kullanır. Odaklanmış lazer ışını malzemeye yönlendirilir ve ardından malzeme ya erir, yanar, buharlaşır ya da bir gaz jeti tarafından üflenir[1] ve yüksek kaliteli bir yüzey kaplamasına sahip bir kenar bırakır.
Su jeti kesici, su jeti veya su jeti olarak da bilinir, çok çeşitli malzemeleri son derece yüksek basınçlı su jeti veya su ve aşındırıcı madde karışımı kullanarak kesebilen endüstriyel bir araçtır. Aşındırıcı jet terimi, metal, taş veya cam gibi sert malzemeleri kesmek için su ve aşındırıcı karışımının kullanımına özel olarak atıfta bulunurken, saf su jeti ve yalnızca suyla kesme terimleri, genellikle ahşap veya kauçuk gibi daha yumuşak malzemeler için kullanılan, ek aşındırıcılar kullanılmadan yapılan su jeti kesimine atıfta bulunur.
Su jeti kesimi genellikle makine parçalarının imalatı sırasında kullanılır. Kesilen malzemeler diğer yöntemlerin ürettiği yüksek sıcaklıklara karşı hassas olduğunda tercih edilen yöntemdir; bu tür malzemelere örnek olarak plastik ve alüminyum verilebilir. Su jeti kesimi, madencilik ve havacılık dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kesme, şekillendirme ve raybalama için kullanılır.
Yüzey işleme
Yüzey taşlama, metalik veya metalik olmayan malzemelerin düz yüzeyini pürüzsüzleştirmek için dönen bir aşındırıcı tekerlek kullanan ve iş parçası yüzeylerindeki oksit tabakasını ve kirleri temizleyerek daha rafine bir görünüm kazandıran bir son işlemdir. Bu ayrıca işlevsel bir amaç için istenen bir yüzeye ulaşılmasını da sağlayacaktır.
Cilalama, sürtme veya kimyasal işlem uygulayarak pürüzsüz ve parlak bir yüzey oluşturma işlemidir ve belirgin bir aynasal yansımaya sahip temiz bir yüzey bırakır (hala Fresnel denklemlerine göre malzemenin kırılma indisiyle sınırlıdır).
Kimyasal temizlik, istenmeyen kirleticilerden ekipman, boru hattı, kap, kazan ve ısı değiştiricilerinin yüzeylerini ve duvarlarını çıkarmak için kullanılan bir yöntemdir. Kimyasal temizlik ayrıca suyun arıtılması, şartlandırılması, işlenmesi veya dezenfekte edilmesi anlamına gelir. Kumlama, bazen aşındırıcı püskürtme olarak da bilinir, pürüzlü bir yüzeyi düzeltmek, pürüzsüz bir yüzeyi pürüzlendirmek, bir yüzeyi şekillendirmek veya yüzey kirleticilerini gidermek için yüksek basınç altında bir aşındırıcı malzeme akışını bir yüzeye zorla itme işlemidir. Püskürtme malzemesini (genellikle ortam olarak adlandırılır) itmek için basınçlı bir sıvı, genellikle sıkıştırılmış hava veya santrifüjlü bir tekerlek kullanılır.